湖州水性漆厂家科普​‌肤感水性漆的生产工艺

‌肤感水性漆的生产工艺主要包括以下几个步骤‌：

1.‌原料准备‌：肤感水性漆的主要原料包括水性UV肤感树脂、润湿剂、分散剂、光引发剂、消泡剂、消光粉、增稠剂和水。具体比例如下：水性UV肤感树脂60～80份；润湿剂0.3～0.5份；分散剂0.5～1.0份；光引发剂2～4份；消泡剂0.2～0.5份；消光粉3.0～6.0份；增稠剂0.3～1.0份；水5～20份‌。

‌2.混合搅拌‌：将上述原料按照比例混合，并进行充分的搅拌，确保各组分均匀分散。搅拌过程中需要注意温度和搅拌速度，以避免局部过热或搅拌不均匀‌。

‌3.固化处理‌：肤感水性漆的固化过程是关键步骤。通常使用紫外光（UV）进行固化。具体方法包括使用不同波长的LED固化灯，如395nm和254nm的LED灯，以及传统的UV灯。通过不同波长的紫外光照射，实现涂料的逐步固化，从而获得理想的肤感效果‌。

4.‌质量检测‌：在生产过程中，需要对成品进行质量检测，确保涂料的固化效果、表面光滑度和整体性能符合要求。检测项目包括涂层的硬度、附着力、耐黄变性和气味等‌。